木工机械 · 运动控制

木工机械自动化控制系统

为木工加工企业开发的数控开料机及封边机控制系统。开料机支持 CAD 图纸导入自动生成加工路径与开料排序,定位精度 ±0.1mm,加工速度 12m/min;封边机控制实现送料、涂胶、封边、齐头、精修工序的自动衔接,兼容多层板材加工。

客户行业

板式家具 / 木工加工

交付主体

华川电气台州总部

加工速度

12 m/min

定位精度

±0.1mm

/ 01项目背景与痛点

板式家具订单越来越碎片化:一张板材套料方案复杂,人工排版浪费大;开料路径规划不好,机器空跑时间比切削还长;封边工序参数靠手调,换板材颜色/厚度就要重新试,废品率居高不下。

参数项技术指标
设备类型数控开料机 + 自动封边机
图纸导入CAD/DXF 导入自动生成路径
加工速度12 m/min
定位精度±0.1mm
套料优化自动排版 + 共刀切割路径优化
兼容能力多层板材 / 多厚度封边参数库

/ 02系统架构

开料机控制端集成套料优化引擎:导入 DXF 后自动完成板材排版、路径排序与共刀优化,生成加工代码下发运动控制层执行;封边机控制端按材料厚度/胶型调用参数库,自动调节涂胶量与齐头位置。

套料优化引擎

自动排版省料,路径排序减少空行程

开料控制系统

多轴插补 + 主轴控制,切割与开槽一体完成

封边控制单元

参数库按材料自动匹配,换型免试制

标签打印联动

工件条码自动打印,后工序扫码识别

/ 03核心功能亮点

CAD 直导加工

图纸到加工零编程,接单当天就能出活

套料优化省材

自动排版较人工排板节省板材 5-10%

开料封边协同

条码贯通两道工序,流转不混料

多层板兼容

厚度/材质参数化,免试调直接生产

工程洞察: 木工行业的竞争就是材料利用率与人效——套料优化和路径规划每提升一个点,都是客户账面上实打实的利润,这也是我们对这类项目最有信心的部分。

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