自动化 · 运动控制

多轴运动控制平台开发

为自动化设备厂商定制的 8 轴联动运动控制平台。基于高性能运动控制卡构建,涵盖直线/圆弧/样条插补、电子凸轮、主从同步、位置锁存等完整运动控制能力,落地于自动化点胶设备,综合定位精度 ±0.02mm,满足高速复杂轨迹作业要求。

客户行业

自动化设备制造

交付主体

华川电气台州总部

轴数

8 轴联动

定位精度

±0.02mm

/ 01项目背景与痛点

非标设备厂商常被运动控制卡住:复杂轨迹靠单轴点位拼凑,速度上不去、轨迹不平滑;多轴之间需要凸轮同步、追标随动,通用组态软件难以实现;底层控制代码与工艺耦合,换个产品就要改底层,维护成本越来越高。

参数项技术指标
控制轴数8 轴(含 2 轴凸轮主从)
插补能力直线/圆弧/螺旋/样条插补
定位精度±0.02mm
凸轮功能电子凸轮 + 飞剪/追标同步
控制周期1ms(EtherCAT 总线)
上位机技术C#/.NET + 运动控制卡 SDK

/ 02系统架构

平台分三层:工艺层面向设备功能封装点胶/搬运等工艺指令;运动层封装插补、凸轮、同步等控制原语,屏蔽控制卡 API 细节;驱动层对接 EtherCAT 总线与 IO。三层解耦让工艺调整不动底层、换控制卡不改工艺。

插补引擎

多轴空间轨迹连续插补,拐角自动减速平滑过渡

电子凸轮

主从跟随 + 相位动态修正,适配飞剪/追标工艺

工艺指令库

点胶/搬运/锁付工艺封装,工艺开发零底层代码

调试工具集

轴调试、凸轮曲线编辑、轨迹仿真一体化工具

/ 03核心功能亮点

8 轴高速联动

复杂空间轨迹连续插补,速度与平滑度兼得

±0.02mm 精度

全闭环 + 螺距补偿,精度长期稳定

凸轮随动工艺

运动中动态追标,不停车完成同步作业

平台化复用

一套平台衍生多款设备,开发成本摊薄

工程洞察: 运动控制平台的本质是把「设备定制」变成「工艺配置」——同样的 8 轴平台,换套工艺指令就是一台新设备,这是设备厂商最想要的复用能力。

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