自动化 · 机器人集成

蜘蛛手摆盘机系统

为电子元器件企业开发的 Delta 蜘蛛手高速摆盘系统。并联机器人配合视觉识别完成散料定位、抓取与 Tray 盘精密摆放大全套动作,识别加抓放节拍 0.3 秒/件,放置精度 ±0.05mm,支持 Tray 盘自动换盘与料盘规格自适应,系统稼动率 98% 以上。

客户行业

电子元器件(连接器/芯片包装)

交付主体

华川电气台州总部

节拍

0.3 s/件

稼动率

98%+

/ 01项目背景与痛点

元器件摆盘是典型的人海工序:人工摆盘速度有限、摆错位时有发生;Tray 盘格子小、料又轻,普通机械手方案抓取节拍上不去;料盘规格繁多,换规格就要调程序,夜班没人调就只能停线。

参数项技术指标
节拍0.3 s/件(视觉识别 + 抓放)
放置精度±0.05mm
机器人类型Delta 并联机器人
视觉能力散料识别 / 位姿计算 / 抓偏补偿
换盘能力Tray 盘自动换盘叠盘
规格兼容多规格 Tray 盘/料盘参数化切换

/ 02系统架构

系统由视觉上位机与机器人控制器协同工作:视觉识别散料位置与角度并规划抓取队列,机器人按视觉引导完成高速抓放;Tray 盘管理模块自动计数、换盘、叠盘,满盘自动下线。全部规格参数化,换型扫码完成。

散料视觉识别

来料位置角度任意,视觉引导照样精准抓取

抓放节拍优化

飞行拍照 + 路径优化,节拍压至 0.3s

Tray 盘管理

自动换盘叠盘下线,无人干预连续运行

规格自适应

多料盘/Tray 参数化,扫码即切

/ 03核心功能亮点

0.3s 超高节拍

一台顶数名工人,两班产能缺口一次补齐

±0.05mm 放置

精细格子也不卡料不伤料

无人连续运行

自动换盘 + 满盘下线,稼动率 98%+

换型零停机

规格参数化,夜班也能自助换产

工程洞察: 摆盘工序的 ROI 算得最清楚:一台蜘蛛手替代的人工成本、错摆损耗与招工压力,通常一年内回本——这也是这类项目在我们客户里复购率最高的原因。

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