为汽车零部件供应商开发的在线视觉检测系统，覆盖冲压/机加工零件的外观缺陷检测与关键尺寸测量。检测结果实时对接 MES 实现单件质量追溯，不良品气动剔除，检测节拍 2 秒/件，满足主机厂对来料批次追溯的强制要求。
主机厂对供应商的质量要求越来越严：外观全检、单件追溯、PPAP 数据包缺一不可。人工目检一致性差、记录靠手写；离线抽检满足不了全检要求。零件多品种共线，检测系统必须跟着换型快速切换。
| 参数项 | 技术指标 |
|---|---|
| 检测内容 | 外观缺陷（毛刺/磕碰/锈斑/油污）+ 关键尺寸 |
| 检测节拍 | 2 s/件 |
| 缺陷检出率 | 99% 以上 |
| 剔除方式 | 气动分选，OK/NG 分道 |
| 数据对接 | MES 单件条码绑定追溯 |
| 换型方式 | 产品配方一键调用 |
系统由上料定位、视觉检测、剔除执行、数据管理四段构成。零件到位触发拍照，多相机分区检测外观与尺寸，结果按单件条码归档上传 MES，NG 件在出口工位自动剔除，全流程无需人工干预。
外观与尺寸并行处理，节拍内完成全部项目
条码绑定检测数据，任意单件可回查当时结果
气动分选执行，NG 件与良品物理隔离
多品种参数配方化，换型扫码即切
一套系统替代目检+抽测两道工序
满足主机厂批次追溯与 PPAP 数据要求
全检嵌入产线，不增加额外工序时间
缺陷样本持续回流，检出能力持续强化